원형 편직기정밀기계이기 때문에 각 시스템의 협력이 중요합니다.각 시스템의 단점이 기계 성능의 상한선이 됩니다.그럼 왜 겉으로는 단순 해 보이는가?원형 편물 기계생산, 시장에 잘할 수 있는 브랜드는 거의 없습니다.

많은 고객들이 구매 시 오해를 하십니다.원형 편물 기계.그들은 다음과 같은 눈에 띄는 브랜드 구성에만 중점을 둡니다.원사 저장 피더그리고뜨개질 바늘, 가장 많은 주의가 필요한 기계 자체의 부품을 무시하는 경우가 많습니다.

그래서 오늘 우리는 지지 메커니즘, 편직 시스템, 세척 시스템, 전송 메커니즘,윤활 시스템, 원사 공급 시스템, 당김 메커니즘 및 기타 측면에서 균형 잡히고 안정적인 기계가 무엇인지 자세히 설명합니다.

지지 메커니즘도 프레임 부분입니다.일부 기계 주물은 기공이 가득하고 질감이 느슨합니다.이러한 종류의 기계 지지에 대한 주조의 안정성은 훨씬 더 나빠질 것입니다.기계가 고속으로 작동할 때 약간의 진동이 최종 천 표면 효과로 전달됩니다.

실제 테스트를 거치지 않은 부품의 잔류 응력은 공개되지 않았습니다.설치시에는 문제가 없습니다.그러나 일정 기간이 지나면 구성 요소가 약간 변형되거나 수축됩니다.이 정도의 변형량은 육안으로 볼 수 없는 경우가 많지만 정밀 기계의 경우 이미 상당한 수준입니다.치명적인.

대형 플레이트 또는 탑 플레이트 기어에서 동일한 문제가 발생하면 기어 맞물림 간격이 변경됩니다.

그만큼실린더재질이 좋지 않아 착용하게 됩니다.뜨개질 바늘일정 시간 동안 실행한 후.마모된 금속분말을 니들 오일과 혼합하여 뜨개질바늘을 통해 실로 가져와 오일니들을 생산합니다.착용한 내부 모습실린더, 뜨개질 바늘의 위치가 변경되어 일관되지 않은 크기의 루프가 형성되어 해결되지 않은 수직 스트립이 발생합니다.

그만큼윤활 시스템나중에 서비스 수명과 직접적인 관련이 있습니다.싱커와 뜨개질 바늘, 교체 빈도 및 사용 비용을 의미하기도 합니다.

그만큼윤활 시스템싱커의 어깨, 힐 및 몸체가 완전히 윤활되었는지 확인해야 합니다.오일 노즐의 위치는 매우 중요합니다.윤활 측면에서는뜨개질 바늘, 모두가 걱정하는 것은 바늘 엉덩이 내부의 윤활입니다.간과하기 쉬운 것은 바늘 고리와 바늘 걸쇠의 위치입니다.

세척 시스템은 세척 시간을 연장하고 기계 유지 관리 작업을 줄이며 가동 중지 시간을 줄여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

원사 공급 시스템에 대해서는 자세히 설명하지 않겠습니다.원사 저장 피더모두가 주목하게 될 것입니다.간과하기 쉬운 것은 크릴이다.두꺼운 사각형 강철과 견고한 브래킷은 전체 원사 공급 시스템을 더욱 안정적으로 만들 수 있습니다.

전송 시스템 측면에서는 모터 및 주파수 변환기에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 브랜드를 선택하는 데 주의를 기울일 것이라고 믿습니다.전동 벨트 측면에서 동기 벨트는 전동 비율이 더 안정적입니다.베어링은 눈에 보이지 않는 곳에 설치되며 다양한 시스템에 존재합니다.고객이 가장 무시하는 경우가 많습니다.제조업체에 어떤 브랜드의 베어링을 사용하는지 주의 깊게 문의하는 것이 가장 좋습니다.

구간 수에 더해 균일한 속도와 천 롤링 롤러의테이크다운 시스템, 당김 시스템에서는 충격 흡수가 매우 중요합니다.우수한 충격 흡수 시스템은 천 롤링 기계 기어 박스의 수명을 연장하고 대형 플레이트 기어의 마모를 줄일 수 있습니다.

위의 측면은 기계 정밀도와 품질의 기초를 나타냅니다.많은 사람들이 환편기 제조가 매우 간단하다고 생각하지만, 우리는 항상 경외감을 갖고 끊임없이 배웁니다.많은 사람들이 일반 기계에는 기술적 내용이 거의 없다고 생각하지만, 우리는 일반 기계일수록 잘 만들기가 어렵고, 천 표면이 단순할수록 완벽하게 만들기가 더 어렵다고 믿습니다.