원형 뜨개질 기계정밀 기계이며 각 시스템의 협력이 중요합니다. 각 시스템의 단점은 기계 성능의 상한이됩니다. 그래서 왜 간단 해 보입니다원형 뜨개질 기계생산, 시장에는 잘할 수있는 브랜드가 거의 없습니다.

많은 고객이 구매할 때 오해를합니다원형 뜨개질 기계. 그들은와 같은 가시 브랜드 구성에만 중점을 둡니다원사 저장 피더그리고뜨개질 바늘그리고 종종 가장주의를 기울여야하는 기계 자체의 부분을 무시합니다.

그래서 오늘 우리는지지 메커니즘, 뜨개질 시스템, 청소 시스템, 전송 메커니즘, 전송 메커니즘을 분해합니다.윤활 시스템, 원사 공급 시스템, 당기기 메커니즘 및 기타 측면을 당기기 위해 균형 잡힌 안정적인 기계가 무엇인지 자세히 설명합니다.

지지 메커니즘도 프레임 부분입니다. 일부 기계 주물에는 모공이 가득하고 질감이 느슨합니다. 이런 종류의 캐스팅의 기계 지지대의 안정성은 훨씬 더 나빠질 것입니다. 기계가 고속으로 작동하면 약간의 진동이 최종 천 표면 효과로 전송됩니다.

실제 테스트를 거치지 않은 구성 요소의 잔류 응력은 해제되지 않았습니다. 설치 순간에는 문제가 없습니다. 그러나 일정 기간이 지나면 구성 요소가 약간 변형되거나 수축됩니다. 이 양의 변형은 종종 육안으로 보이지 않지만 이미 정밀 기계에 중요합니다. 치명적인.

대형 플레이트 또는 상단 플레이트 기어에서 동일한 문제가 발생하면 기어 메쉬 클리어런스가 변경됩니다.

그만큼실린더가난한 재료는 다음과 같이 착용 할 것입니다뜨개질 바늘일정 기간 동안 실행 한 후. 마모 된 금속 분말을 바늘 오일과 혼합하고 뜨개질 바늘로 원사로 가져와 오일 바늘을 생산합니다. 착용 된 내부실린더, 뜨개질 바늘의 위치는 변화하여 일관되지 않은 크기의 루프를 형성하여 해결되지 않은 수직 스트립을 초래합니다.

그만큼윤활 시스템나중의 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다.싱커와 뜨개질 바늘또한 교체 빈도와 사용 비용을 의미합니다.

그만큼윤활 시스템싱커의 싱커 어깨, 발 뒤꿈치 및 몸체가 완전히 윤활유가 있는지 확인해야합니다. 오일 노즐의 위치는 매우 중요합니다. 윤활 측면에서뜨개질 바늘, 모두가 염려하는 것은 바늘 엉덩이 내부의 윤활입니다. 쉽게 간과되는 것은 바늘 고리와 바늘 래치의 위치입니다.

청소 시스템은 청소 시간을 연장하고 기계 유지 보수 작업을 줄이며 가동 중지 시간을 줄여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

원사 수유 시스템과 관련하여, 나는원사 저장 피더모두가주의를 기울일 것입니다. 간과하기 쉬운 것은 크리어입니다. 두꺼운 사각형 스틸과 솔리드 브래킷은 전체 원사 공급 시스템을 더 안정적으로 만들 수 있습니다.

전송 시스템 측면에서, 나는 당신이 모터 및 주파수 변환기를위한 안정되고 안정적인 브랜드를 선택하는 데주의를 기울일 것이라고 생각합니다. 변속기 벨트 측면에서 동기 벨트는 더 안정적인 변속기 비율을 갖습니다. 베어링은 보이지 않는 곳에 설치되며 다양한 시스템에 있습니다. 그들은 종종 고객에 의해 가장 많이 무시됩니다. 제조업체에게 어떤 브랜드의 베어링을 사용하는지 신중하게 물어 보는 것이 가장 좋습니다.

섹션의 수, 균일 한 속도 및 천 롤링 롤러의시스템을 중단하십시오, 충격 흡수는 풀링 시스템에서 매우 중요합니다. 충격 흡수 시스템이 우수하면 천 롤링 머신 기어 박스의 서비스 수명을 연장하고 대형 플레이트 기어의 마모를 줄일 수 있습니다.

위의 측면은 기계 정밀도와 품질의 기초를 나타냅니다. 많은 사람들은 원형 뜨개질 기계 제조가 매우 간단하다고 생각하지만 우리는 항상 경외감을 유지하고 끝없이 배우고 있습니다. 많은 사람들은 일반 기계에 기술적 인 내용이 거의 없다고 생각하지만, 우리는 일반적인 모델이 많을수록 잘 만들기가 더 어려워지고 천 표면이 더 단순할수록 완벽하게 만드는 것이 어렵다고 생각합니다.