생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 의류에 대한 요구 사항은 보온성과 내구성뿐만 아니라 편안함, 미적 감각, 기능성까지 아우르는 새로운 기준을 제시하고 있습니다. 이러한 상황에서 의류 원단은 착용 중 보풀이 생기기 쉬운데, 이는 원단의 외관과 촉감을 저해할 뿐만 아니라 원단의 마모를 유발하고 착용 성능을 떨어뜨립니다.

보풀 발생에 영향을 미치는 요인

1. 섬유의 특성

섬유 강도

강도가 높고, 신축성이 뛰어나며, 반복 굽힘에 대한 저항성과 내마모성이 강한 섬유는 마찰 시 마모되거나 쉽게 떨어져 나가지 않고, 오히려 주변의 털뭉치나 보풀과 엉켜 더 큰 보풀을 형성합니다. 그러나 섬유 강도가 낮은 섬유는 마찰 후 형성된 보풀이 직물 표면에서 쉽게 떨어져 나갑니다. 따라서 섬유 강도가 높으면 보풀이 쉽게 생기는 단점이 있습니다.

섬유 길이

짧은 섬유는 긴 섬유보다 보풀이 생기기 쉽지만, 필라멘트는 짧은 섬유보다 보풀 발생이 적습니다. 긴 섬유는 짧은 섬유보다 실 내부에서 마찰 저항성이 뛰어나 쉽게 빠지지 않습니다. 동일한 섬유 단면적을 기준으로 할 때, 긴 섬유는 짧은 섬유보다 실 표면에 노출되는 부분이 적어 외부 마찰에 의한 손상 가능성이 낮습니다. 폴리에스터 필라멘트는 강도가 높아 기계적 외부 힘에 의해 마모되거나 끊어지기 쉽지 않으며, 폴리에스터 필라멘트 직물은 보풀 발생이 적습니다.

섬유의 미세도

동일한 원료를 사용했을 때, 가는 섬유는 굵은 섬유보다 보풀이 생길 가능성이 더 높습니다. 섬유가 굵을수록 굴곡 강성이 커집니다.

섬유 간 마찰

섬유 간 마찰력이 커서 섬유가 쉽게 미끄러지지 않고, 보풀이 생기기도 쉽지 않습니다.

2. 방사

직물의 보풀 발생에 영향을 미치는 주요 요인은 원사의 모우성 및 내마모성이며, 이는 방적 방법, 방적 공정, 원사 꼬임, 원사 구조 및 기타 요인과 관련이 있습니다.

방적 방법

코밍 처리된 실은 섬유 배열이 비교적 곧고, 단섬유 함량이 적으며, 일반적으로 더 긴 섬유를 사용하고, 보풀이 적습니다. 따라서 코밍 처리된 직물은 일반적으로 보풀이 잘 생기지 않습니다.

방적 공정

방적 공정 전반에 걸쳐 섬유는 반복적으로 연신되고 정련됩니다. 공정 매개변수가 제대로 설정되지 않거나 장비 상태가 좋지 않으면 섬유가 가공 과정에서 쉽게 손상되고 끊어져 짧은 파일(털)이 증가하고, 결과적으로 실의 보풀 발생량과 보풀 입자가 늘어나 직물의 보풀 저항성이 저하됩니다.

실 꼬임

꼬임이 많을수록 실의 보풀 발생이 줄어들고 필링이 생길 가능성이 낮아지지만, 꼬임이 많아질수록 직물의 강도가 약해지고 촉감과 스타일이 변할 수 있습니다.

3.F섬유 구조

조임

구조가 느슨한 원단은 구조가 촘촘한 원단보다 보풀이 생기기 쉽습니다. 촘촘한 구조의 원단은 외부 물체와 마찰될 때 보풀이 잘 생기지 않으며, 섬유 간의 마찰 저항이 커서 발생한 보풀이 원단 표면으로 쉽게 미끄러지지 않기 때문에 보풀 발생 현상을 줄일 수 있습니다.니트 원단노출된 실은 표면적이 넓고 구조가 성글기 때문에 일반적으로 직조된 직물보다 보풀이 생기기 쉽습니다. 또한 일반적으로 더 촘촘한 고밀도 직물과 마찬가지로 저밀도 직물은 고밀도 직물보다 보풀이 생기기 쉽습니다.

표면 평탄도

표면이 평평한 원단은 보풀이 잘 생기지 않고, 표면이 고르지 않은 원단은 보풀이 잘 생깁니다. 따라서 두꺼운 무늬 원단, 일반적인 무늬 원단의 보풀 방지 성능은 다음과 같습니다.골지 원단,저지 원단의 사용량이 점차 증가하고 있습니다.