숨겨진 수평 줄무늬 및 예방 및 시정 조치의 원인
숨겨진 수평 줄무늬는 기계 작동주기 동안 코일 크기가 주기적으로 변한다는 현상을 나타냅니다. 일반적으로, 원자재로 인한 숨겨진 수평 줄무늬의 가능성은 작습니다. 그들 중 대부분은 기계식 마모 후 적시에 조정되어 주기적으로 고르지 않은 긴장으로 인해 발생하여 숨겨진 수평 줄무늬가 발생합니다.

원인
에이. 장비의 노화로 인한 설치 정확도 또는 심각한 마모, 수평 및 동심성 편차로 인해원형 니트 머신 실린더허용 가능한 공차를 초과합니다. 일반적인 문제는 변속기 기어 플레이트의 위치 핀과 기계 프레임의 위치 홈 사이의 간격이 너무 커서 작동 중에 실린더가 충분히 안정적이지 않아 실의 공급 및 후퇴에 심각하게 영향을 미칩니다.
또한 장비 및 기계식 마모의 노화로 인해 주 변속기 기어 플레이트의 종 방향 및 방사형 흔들림은 바늘 실린더의 동심성을 증가시키고 편차를 유발하여 공급 장력, 비정상 코일 크기 및 회색 천의 심각한 숨겨진 수평 줄무늬가 발생합니다.
비. 생산 공정 동안, 비행 꽃과 같은 외국 물체는 원사 공급 메커니즘의 속도 조정 슬라이더에 내장되어 둥근 성, 동기 이빨 벨트의 비정상적인 속도 및 불안정한 원사 공급에 영향을 미쳐 숨겨진 수평 줄무늬가 생성됩니다.
c. 원형 니트 머신원사 공급 공정 동안 원사 장력의 큰 차이의 단점을 극복하기가 어렵다는 음의 원사 공급 메커니즘을 채택하며, 원사의 예기치 않은 신장과 원사 공급의 차이가 발생하기 쉽다.
디. 간헐적 인 와인딩 메커니즘을 사용하는 원형 뜨개질 기계의 경우, 와인딩 과정에서 장력이 크게 변동하며 코일의 길이는 차이가 발생하기 쉽습니다.
싱커
예방 및 시정 조치
에이. 전기 도금에 의해 기어 플레이트의 위치 표면을 적절하게 두껍게하고, 기어 플레이트를 제어하여 1과 2 스레드를 흔들립니다. 바닥 볼 트랙을 연마하고 갈고, 그리스를 넣고 부드럽고 얇은 탄성 몸체를 사용하여 주사기의 바닥을 레벨링하고 주사기의 방사형 흔들림을 약 2 개의 실로 엄격하게 제어합니다.싱커싱커 캠과 새 싱커의 꼬리 사이의 거리가 30 ~ 50 스레드 사이에서 제어되도록 정기적으로 교정해야하며, 각 싱커 삼각형의 위치 편차는 가능한 한 5 개의 스레드 내에서 제어되므로 싱커가 원을 철회 할 때 동일한 원사를 유지할 수 있습니다.
비. 워크숍의 온도와 습도를 제어하십시오. 일반적으로, 온도는 약 25 ℃로 제어되고 상대 습도는 75%로 제어되어 정전기로 인한 흡착 된 비행 먼지 현상을 방지합니다. 동시에 청결과 위생을 유지하고 기계 유지 보수를 강화하고 각 회전 부품의 정상 작동을 보장하기 위해 필요한 먼지 제거 조치를 취하십시오.
기음. 음성 메커니즘을 스토리지 시퀀스로 변환 양성 원사 공급 메커니즘으로 변환하고 원사 안내 공정 중에 장력 차이를 줄이며, 원사 공급 장력을 안정화시키기 위해 속도 모니터링 장치를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
디. 간헐적 인 와인딩 메커니즘을 연속적인 권선 메커니즘으로 변환하여 천이 와인딩 공정의 연속성을 보장하고 와인딩 장력의 안정성과 균일 성을 보장하십시오.
후 시간 : Jun-04-2024