특수 패턴으로 인해 발생하는 특수한 상황을 고려하지 않고, 바늘 배출 불량으로 인한 잘못된 패턴 및 낭비된 패턴만을 고려할 경우, 주요 가능성은 다음과 같습니다.

1. 바늘 선택기와 기계 본체 간의 동기화가 제대로 이루어지지 않으면 디스크 전체가 불규칙하고 지저분해질 수 있습니다. 이 경우 기계의 매개변수를 재조정하십시오.

2. 바늘 선택기의 자카드 패턴 핀 깊이가 충분하지 않으면 가로 방향으로 패턴이 엉키게 됩니다. 자카드 패턴 핀이 가운데 바늘을 계속해서 누르는데, 가운데 바늘이 충분히 눌리지 않으면 바늘 잭에 의해 가운데 바늘이 계속 들리면서 편직이 제대로 되지 않습니다. 이로 인해 패턴이 불규칙해지고, 특히 가로 방향으로 엉킨 패턴이 나타납니다.
3. 자카드 패턴 핀의 비정상적인 마모(바늘 잭이나 바늘에서 발생하는 것과 동일한 현상)로 인해 세로 방향으로 불규칙한 패턴이 나타날 수 있습니다.

4. 직기의 조립 설계 문제로 인해 전체적인 무늬가 불규칙해지는 경우가 있는데, 이는 비교적 드문 경우입니다.
5. 삼각 단자 또는 니들 잭의 3트랙 설계 또는 가공 문제로 인해 특정 채널에서 무작위 패턴이 발생하는 경우를 재설정하십시오. 이는 삼각 단자가 마모되었거나 조립 설계에 문제가 있을 때 발생합니다.
6. 바늘 선택 지점(바늘 선택기가 자카드 용지를 가장 깊은 바늘 실린더에 누르는 위치)이 바늘 잭 삼각형에 너무 가까워 패턴이 불규칙해집니다. 중간 바늘이 바늘 잭 삼각형 트랙에 들어가기 전에 바늘 선택 동작(자카드 용지에 눌리는 동작)이 완료되지 않아 패턴이 낭비되고, 일반적으로 전체 수평 방향의 패턴이 낭비됩니다.
7. 바늘 선택기와 자카드 직물 끝부분의 조립 위치가 제대로 맞지 않아 불규칙한 무늬가 발생합니다. 예를 들어, 칼날 헤드가 올라갈 때 바늘 선택기가 자카드 직물을 누르지 않아야 하는데, 바늘 선택기의 설치 위치가 낮아 자카드 직물이 눌리게 되어 불규칙한 무늬가 생기는 경우입니다.