수평 숨겨진 스트립은 1 주일 동안 원형 뜨개질 기계의 작동 중 루프의 크기가 변하고, 직물 표면에 세로의 희소성과 불균일이 형성된다는 현상을 나타냅니다.

원인

정상적인 상황에서, 수평 숨겨진 줄무늬의 생성은 기계적 또는 특정 부품으로 인한 것이므로 원사의 주기적으로 고르지 않은 긴장을 유발하여 주로 다음 측면을 포함하여 루프 크기의 변화를 초래합니다.

1. 원형 뜨개기 기계의 정밀도는 설치 될 때 충분하지 않으며, 원형 뜨개질 기계는 노화되고 심각한 마모를 유발하며, 바늘 실린더 (다이얼)의 레벨, 동심성 및 둥근 성이 허용 가능한 공차 범위를 초과합니다.

2. 원형 뜨개질 기계의 작동을 통해, 원사 공급 트레이 내부의 슬라이딩 블록에 파편 및 기타 잔해물이 내장되어 비정상적인 벨트 투과를 유발하여 불안정한 원사 공급을 유발합니다.

3. 일부 특수 품종을 생산할 때 때때로 수동 원사 공급 방법을 채택해야하므로 원사 장력에 큰 차이가 발생합니다.

4. 원형 뜨개질 기계의 당기고 릴링 장치가 심하게 마모되어 코일 장력이 크게 변동하여 코일 길이의 차이를 초래합니다.

해결책

A. 기어 플레이트의 위치 표면을 전기 플레팅하고 기어 플레이트의 갭을 0.1에서 0.2mm 사이의 기어 플레이트의 갭을 제어하기 위해 적절하게 두껍게한다.

B. 바닥 스틸 볼 트랙을 정리하고 그리스를 넣고, 바늘 실린더의 바닥을 부드럽고 얇은 탄성 개스킷으로 평평하게하고, 바늘 실린더의 방사형 간격을 약 0.2mm로 제어합니다.

C. 싱커 캠과 싱커 끝 사이의 거리가 0.3에서 0.5mm 사이인지 정기적으로 보정해야합니다.

D. 워크숍의 온도와 습도를 제어하고 원형 뜨개기 기계의 청소 및 위생을 잘 수행하여 먼지, 먼지 및 기타 잔해물이 정전기로 인해 루프 형성 기계에 끌리는 것을 방지하여 불안정한 원사 사료 장력을 초래합니다.

E. 당기기 및 릴링 장치를 끊임없이 당기는 장력을 보장합니다.

F. 장력계는 각 경로의 원사 공급 장력이 거의 동일하도록 원사 공급 장력을 측정하는 데 사용됩니다.

편직 과정에서 다른 직물 구조로 인해 수평 숨겨진 스트립도 다릅니다. 일반적으로, 단일 저지 직물은 이중 저지 직물보다 더 분명합니다.

또한, 수평 숨겨진 스트립은 도어의 미스 캠 압력 바늘이 너무 낮아서 발생할 수 있습니다. 일부 직물 매개 변수에는 특수 직물 유형이 필요합니다. 캠 프레스 바늘은 뜨개질 중에 크게 조정되며 도어의 부동 캠은 그에 따라 조정되어야합니다. 따라서 품종을 바꿀 때 문 TCAM의 위치에주의를 기울이십시오.