가로숨겨진 띠는 환편기를 1주일 동안 작동시키는 동안 고리의 크기가 변하고, 원단 표면에 세로의 희박함과 요철이 생기는 현상을 말한다.

원인

정상적인 상황에서 수평 숨겨진 줄무늬의 생성은 기계 또는 특정 부품으로 인해 주기적으로 원사의 장력이 고르지 않게 되어 루프의 크기가 변경되며 주로 다음 측면을 포함합니다.

1. 환편기 설치 시 정밀도가 충분하지 않고, 환편기가 노후화되어 심각한 마모를 일으키며, 니들 실린더(다이얼)의 레벨, 동심도 및 진원도가 허용 공차 범위를 초과합니다.

2. 환편기의 작동 중에 실 공급 트레이 내부의 슬라이딩 블록에 잔해 및 기타 잔해물이 박혀 비정상적인 벨트 전달을 유발하여 실 공급이 불안정해집니다.

3. 일부 특수 품종을 생산할 때 때때로 수동 실 공급 방식을 채택해야 할 때가 있으며 이로 인해 실 장력에 큰 차이가 발생합니다.

4. 환편기의 당김 장치가 심하게 마모되어 코일링 장력의 변동이 커져 코일 길이에 차이가 발생합니다.

해결책

A. 기어 플레이트의 위치 결정 표면을 전기 도금하고 적절하게 두껍게 하여 기어 플레이트의 간격을 0.1~0.2mm 사이로 조절합니다.

B. 바닥 강철 볼 트랙을 연마하고 그리스를 추가하고 부드럽고 얇은 탄성 개스킷으로 니들 실린더의 바닥을 평평하게 한 다음 니들 실린더의 반경 방향 간격을 약 0.2mm로 조절합니다.

C. 싱커 캠은 루프를 풀 때 장력을 유지하는 실의 장력이 일정하도록 싱커 캠과 싱커 끝 사이의 거리가 0.3~0.5mm가 되도록 정기적으로 보정해야 합니다.

D. 작업장의 온도와 습도를 조절하고 환편기의 청소 및 위생을 잘 수행하여 먼지, 먼지 및 기타 이물질이 정전기로 인해 루프 형성 기계에 끌려 실이 불안정해지는 것을 방지합니다. 피드 긴장.

E. 당기고 감는 장치를 정밀 검사하여 일정한 당기는 장력을 보장합니다.

F. 장력 측정기는 각 경로의 원사 공급 장력이 거의 동일한지 확인하기 위해 원사 공급 장력을 측정하는 데 사용됩니다.

뜨개질 과정에서 직물 구조가 다르기 때문에 나타나는 가로 숨겨진 스트립도 다릅니다.일반적으로 싱글 저지 원단은 더블 저지 원단보다 더 분명합니다.

또한 도어의 미스캠 압력 바늘이 너무 낮아 수평 숨겨진 스트립이 발생할 수도 있습니다.일부 패브릭 매개변수에는 특별한 패브릭 유형이 필요합니다.편직 중에 캠 누름 바늘이 크게 조정되므로 도어의 플로팅 캠도 그에 따라 조정되어야 합니다.따라서 품종을 변경할 때 도어 tcam의 위치에 주의하십시오.