그만큼원형 편직기 프레임, 원사 공급 메커니즘, 전송 메커니즘, 윤활 및 먼지 제거(청소) 메커니즘, 전기 제어 메커니즘, 당김 및 감기 메커니즘 및 기타 보조 장치로 구성됩니다.
프레임 부분
환편기의 프레임은 3개의 다리(일반적으로 아래쪽 다리라고도 함)와 둥근(사각형이라고도 함) 테이블 상판으로 구성됩니다. 아래쪽 다리는 세 갈래 포크로 고정됩니다. 테이블 상판(흔히 큰 접시라 함)에는 3개의 기둥(흔히 윗다리 또는 곧은 다리라 함)이 있고, 그 곧은 다리에는 실프레임 자리가 설치되어 있다. 하부 다리 3개 사이의 틈에는 안전문(보호문이라고도 함)이 설치되어 있습니다. 프레임은 안정적이고 안전해야 합니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 하부 다리는 내부 구조를 채택합니다.
모터의 모든 전기 배선, 공구 등을 하부 다리에 배치할 수 있어 기계가 안전하고 단순하며 넉넉합니다.
2. 안전문은 안정적인 기능을 가지고 있습니다.
문이 열리면 기계는 자동으로 작동을 멈추고 사고 방지를 위해 작동 패널에 경고가 표시됩니다.
원사 공급 메커니즘
원사 공급 메커니즘은 원사 랙, 원사 저장 장치, 원사 공급 노즐, 원사 공급 디스크, 원사 링 브래킷 및 기타 구성 요소를 포함하여 원사 공급 메커니즘이라고도합니다.
1.실꾸리 꽂는 틀
실걸이는 실을 놓는데 사용됩니다. 우산형 크릴(상단실 랙이라고도 함)과 바닥형 크릴의 두 가지 유형이 있습니다. 우산형 크릴은 공간을 거의 차지하지 않지만 예비 실을 수용할 수 없어 중소기업에 적합합니다. 바닥형 크릴에는 삼각형 크릴과 벽형 크릴(2피스 크릴이라고도 함)이 있습니다. 삼각형 크릴은 이동이 더 편리하여 작업자가 실을 꿰는 것이 더 편리합니다. 벽형 크릴은 가지런히 배열되어 있고 아름답지만 공간을 더 많이 차지하며 여유 실을 배치하기에도 편리하므로 대규모 공장이 있는 기업에 적합합니다.
2. 원사 저장 피더
실 공급 장치는 실을 감는 데 사용됩니다. 형태는 일반사 공급기, 탄성사 공급기(스판덱스 베어사와 기타 섬유사를 엮을 때 사용), 전자 갭사 저장기(자카드 대형 원형 기계에서 사용) 등 3가지 형태가 있다. 환편기로 생산되는 직물의 종류가 다양하기 때문에 다양한 원사 공급 방법이 사용됩니다. 일반적으로 원사공급에는 포지티브사공급(실축출구에 실을 10~20회전 감아주는 것), 세미네거티브사공급(실축축장치에 실을 1~2회전 감아넣는 것), 세미네거티브사공급(실축축기에 실을 1~2회전 감아넣는 것)의 3가지 종류가 있다. 네거티브 실 공급 (실 저장 장치에 실이 감겨 있지 않음).


4. 기타
모래 공급 플레이트는 환편기의 편직 생산에서 원사 공급량을 제어하는 데 사용됩니다. 실 브래킷은 실 저장 장치를 설치하기 위한 큰 링을 지탱할 수 있습니다.
5. 원사 공급 메커니즘의 기본 요구 사항
(1) 실 공급 메커니즘은 실 공급량과 장력의 균일성과 연속성을 보장해야 하며 직물의 코일 크기와 모양이 일정하도록 보장하여 부드럽고 아름다운 니트 제품을 얻습니다.
(2) 실 공급기구는 실의 장력(실의 장력)이 적당한지 확인하여 천 표면의 스티치 누락 등의 불량 발생을 줄이고, 제직 불량을 감소시키며, 직물의 품질을 보장해야 한다.
(3) 각 직조 시스템 간의 실 공급 비율(통칭 루트 수)이 요구 사항을 충족합니다. 원사 공급량은 다양한 패턴과 품종의 원사 공급 요구를 충족시키기 위해 조정하기 쉽습니다 (사 공급 디스크 참조).
(4) 실걸이는 매끄럽고 버가 없어야 실이 깔끔하게 안착되고 장력이 균일하여 실 끊어짐을 효과적으로 방지할 수 있다.
게시 시간: 2024년 9월 11일