3. 당기고 감는 메커니즘
인출 및 권취 메커니즘의 기능은 편직물 영역을 통해 편직물을 당겨 특정 형태로 감는 것입니다. 이 메커니즘은 인출 장치, 롤링 롤러, 펼침 프레임(원단 펼침기라고도 함), 구동 암 및 조정 기어 박스로 구성됩니다. 이 메커니즘의 특징은 다음과 같습니다.
(1) 큰 판의 바닥에는 센서 스위치가 설치되어 있다. 원통형 못이 장착된 전송 암이 지나갈 때 천 롤의 수와 회전수를 측정하기 위한 신호가 발생한다.
(2) 제어판에서 각 천 조각의 회전수를 설정합니다. 기계의 회전수가 설정값에 도달하면 자동으로 정지하여 각 천 조각의 무게 오차를 0.5kg 이내로 제어하므로 후염색 공정에 유리합니다. 실린더 포함
(3) 롤링 프레임의 회전 설정은 120개 또는 176개 섹션으로 세분화할 수 있어 다양한 니트 직물의 롤링 요구 사항에 광범위하게 정확하게 적응할 수 있습니다.
4. 컨베이어
무단변속 모터(모터)는 주파수 변환기에 의해 제어되고, 구동축 기어를 구동하는 동시에 대형 플레이트 기어에 동력을 전달하여 니들 배럴을 회전시킵니다. 구동축은 원형 편직기까지 연결되어 원사 공급 메커니즘을 구동합니다.
5. 메커니즘에 윤활유를 바르고 청소하십시오.
원형 편직기는 고속, 정밀하고 효율적인 시스템입니다. 편직 과정에서 실이 날리는 과정에서 많은 양의 보푸라기(먼지)가 발생하는데, 이 보푸라기, 먼지, 기름때 등으로 인해 편직을 완성하는 핵심 부품의 움직임이 원활하지 못하게 되어 심각한 문제를 야기할 수 있습니다. 이는 장비 손상으로 이어질 수 있으므로 움직이는 부품의 윤활 및 집진은 매우 중요합니다. 현재 원형 편직기의 윤활 및 집진 시스템은 연료 분사기, 레이더 팬, 오일 회로 부속품, 오일 누출 방지 탱크 등의 구성 요소로 이루어져 있습니다.
윤활 및 세척 메커니즘의 특징
1. 특수 오일 미스트 연료 분사기는 편직 부품 표면에 우수한 윤활 효과를 제공합니다. 오일 레벨 표시와 연료 소모량은 직관적으로 확인할 수 있습니다. 연료 분사기의 오일 레벨이 부족하면 자동으로 작동이 중단되고 경고음이 울립니다.
2. 새로운 전자식 자동 급유기는 설정과 작동을 더욱 편리하고 직관적으로 만들어줍니다.
3. 레이더 팬은 청소 범위가 넓어 실 보관 장치에서 편직부까지 파리 똥을 제거하여 파리 똥이 엉켜 실 공급이 원활하지 못한 것을 방지할 수 있습니다.
6. 제어 메커니즘
간단한 버튼 조작 제어 메커니즘을 사용하여 작동 매개변수 설정, 자동 정지 및 오류 표시를 완료합니다. 주요 구성 요소로는 주파수 변환기, 제어 패널(조작 패널이라고도 함), 전기 제어 박스, 오류 감지 장비, 전기 배선 등이 있습니다.
7.랙 부품
프레임 부분은 세 개의 다리(하단 다리라고도 함), 직선 다리(상단 다리라고도 함), 큰 판, 세 개의 포크, 보호 덮개 및 바구니 받침대로 구성됩니다. 바구니 부분은 안정적이고 안전해야 합니다.