3. 당김 및 감기 메커니즘
당김 및 감기 메커니즘의 기능은 편직물을 편직 영역 밖으로 당겨서 특정 패키지 형태로 감는 것입니다.당김, 롤링 롤러, 스프레딩 프레임(천 스프레더라고도 함), 전송 암 및 조정 기어 박스가 포함됩니다.그 특징은
(1) 대형 플레이트 하단에 센서 스위치가 설치되어 있습니다.원통형 못이 장착된 전송 암이 통과하면 천 롤 수와 회전 수를 측정하는 신호가 생성됩니다.
(2) 제어판에서 천 조각의 회전수를 설정합니다.기계의 회전수가 설정값에 도달하면 자동으로 정지하여 각 천 조각의 무게 오차를 0.5kg 이내로 제어하므로 염색 후 처리에 유리합니다.실린더 포함
(3) 롤링 프레임의 회전 설정은 120 또는 176 섹션으로 세분화될 수 있으며, 이는 광범위한 편직물의 롤링 요구 사항에 정확하게 적응할 수 있습니다.
4.컨베이어
무단 변속 모터(모터)는 주파수 변환기에 의해 제어되며, 모터는 구동축 기어를 구동함과 동시에 이를 대형 플레이트 기어에 전달하여 니들 배럴을 구동시켜 작동시킵니다.구동축은 환편기로 연장되어 실 공급 메커니즘을 구동합니다.
5. 메커니즘 윤활 및 청소
환편직 편직기는 고속, 조정 및 정밀 시스템입니다.원사는 편직과정에서 다량의 플라이린트(린트)를 발생시키기 때문에 편성을 완성하는 중심성분은 플라이린트, 먼지, 기름얼룩 등으로 인해 움직임 불량이 생기기 쉬우며 심각한 문제를 일으키게 된다.장비가 손상될 수 있으므로 움직이는 부품의 윤활 및 먼지 제거가 매우 중요합니다.현재 환편기 윤활 및 먼지 제거 시스템에는 연료 분사 장치, 레이더 팬, 오일 회로 액세서리, 오일 누출 탱크 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.
윤활 및 청소 메커니즘의 특징
1. 특수 오일 미스트 연료 분사 기계는 편직 부품의 표면에 우수한 윤활을 제공합니다.오일 레벨 표시와 연료 소비량을 직관적으로 확인할 수 있습니다.연료 분사기의 오일 레벨이 부족하면 자동으로 종료되고 경고됩니다.
2. 새로운 전자식 자동 급유 장치는 설정 및 작동을 더욱 편리하고 직관적으로 만듭니다.
3. 레이더팬은 청소영역이 넓고 원사저장장치에서 편직부까지 플라이플레이크를 제거할 수 있어 플라이플레이크가 엉켜 원사공급이 원활하지 않은 것을 방지할 수 있다.
6. 제어 메커니즘
간단한 버튼 작동 제어 메커니즘은 작동 매개변수 설정, 자동 정지 및 오류 표시를 완료하는 데 사용됩니다.주로 주파수 변환기, 제어판(조작 패널이라고도 함), 전기 제어 상자, 결함 감지 장비, 전기 배선 등이 포함됩니다.
7.랙 부분
프레임 부분에는 다리 3개(하부 다리라고도 함), 직선 다리(상부 다리라고도 함), 대형 플레이트, 포크 3개, 보호 도어 및 크릴 시트가 포함됩니다.랙 부분이 안정적이고 안전해야 합니다.