결함 분석싱글 저지 원형 편직기
옷감 표면에 구멍이 생기는 현상과 해결 방법
1) 원단의 실 길이가 너무 길거나(실 장력이 과도해짐) 너무 짧을 경우(풀 때 저항이 너무 큼). 더 굵은 실을 사용하거나 원단의 두께를 변경해 보세요.
2) 실의 강도가 너무 약하거나 실 굵기가 잘못되었습니다. 재생면의 경우 실 굵기가 너무 가늘거나 습기가 차 있으면 강도가 떨어집니다. 더 굵은 실로 교체하고 실 굵기를 적절한 것으로 변경하십시오. 3) 실 공급 각도가 편직 바늘의 가위날에 닿습니다. 실 공급 노즐을 조정하고 실 공급 각도를 변경하십시오.
4) 정렬추와 캠위치가 이상적이지 않고, 다이얼 캠의 진입 및 이탈 위치가 부적절합니다. 보다 적절한 위치로 조정하십시오.
5) 실 공급 장력이 너무 높거나 실 공급 장력이 불안정합니다. 실 공급 장력을 완화하고 실 공급 메커니즘에 문제가 있는지, 실 감김 횟수가 너무 적은지 확인하십시오.
6) 긴장감테이크다운장력이 너무 높습니다. 테이크다운 장력을 조절하십시오.
7) 실린더 버. 실린더를 검사하십시오.
8) 추의 표면이 매끄럽지 않거나 마모되어 홈이 파여 있을 수 있습니다. 더 좋은 품질의 추로 교체하십시오.
9) 뜨개바늘의 품질이 좋지 않거나 걸쇠가 뻑뻑해서 뜨개바늘이 변형된 경우, 뜨개바늘을 교체하십시오.
10) 뜨개바늘의 캠 부분에 문제가 있습니다. 어떤 사람들은 직물의 질감을 더 선명하게 하기 위해 좁아지는 부분을 더 넓게 디자인하기도 합니다. 보다 적절한 곡선을 가진 캠을 사용하십시오.
바늘 분실의 발생 및 처리:
1)실 공급기뜨개바늘에서 실이 너무 멀리 떨어져 있습니다. 뜨개바늘에 실이 더 잘 걸릴 수 있도록 실 공급 장치를 다시 조정하십시오.
2) 실의 건조 상태가 고르지 않거나 실의 망사 구조가 좋지 않은 경우, 실을 교체하십시오.
3) 원단의 표면 장력이 충분하지 않습니다. 롤링 속도를 높여 원단의 장력을 적절한 수준으로 만드십시오.
4) 실 공급 장력이 너무 작거나 불안정합니다. 실 공급 장력을 조이거나 실 공급 상태를 점검하십시오.
5) 다이얼 캠의 진입 및 진출 표시 데이터가 잘못되어 다이얼 캠이 원에서 제대로 나오지 않을 수 있습니다. 계량기를 다시 인쇄하십시오.
6) 실린더 캠이 충분히 높지 않아 바늘이 루프에서 나오지 않습니다. 바늘 높이가 너무 높습니다.
7) 싱커가 발생하거나 니팅바늘의 이동 궤적이 불안정합니다. 캠 트랙이 표준인지, 마모되었는지 확인하고 캠과 실린더 사이의 간격을 점검하십시오.
8) 뜨개바늘의 걸쇠가 유연하지 않습니다. 찾아서 교체하십시오.
수평 막대의 발생 및 해결
1) 원사 공급 시스템에 문제가 있습니다. 크릴, 저장 공급기 및 원사 공급기의 원사가 정상적으로 흐르는지 확인하십시오.
2) 실 공급 속도가 일정하지 않아 실 장력이 고르지 않습니다. 실 공급 속도를 일정하게 유지하려면 실 장력계를 사용하여 실 장력을 동일한 수준으로 조정하십시오.
3) 실의 굵기나 규격이 다를 수 있습니다. 실을 교체하십시오.
4) 다이얼 캠의 삼각형 원형도가 완벽하지 않습니다. 표준 범위 내로 재보정하십시오.
게시 시간: 2024년 3월 25일