원형 뜨개바늘의 품질 요구사항 및 일반적인 사용 문제점 분석(2)

5) 혀와 숟가락 옆쪽에 착용하세요

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(A) 뜨개바늘의 규격 및 모델이 부적절하게 사용되었거나 바늘의 굵기가 너무 굵습니다.

(B) 위쪽 및 아래쪽 편직 바늘의 상대적 위치가 올바르지 않습니다. 싱글 저지 편직기인 경우, 싱커 원이 어긋나 편직 바늘이 싱커에 부딪힐 수 있습니다.

(C) 뜨개바늘의 바늘 혀 부분의 좌우 흔들림이 너무 큽니다.

6) 날아다니는 바늘 혀

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(A) 연료 분사기의 오일 공급 부족 및 윤활 부족.

(B) 싱커 시트의 마모로 인한 철가루에 의해 간접적으로 발생함

(C) 실에 단단한 알갱이 불순물이 포함되어 있거나 먼지로 오염되어 있다. (D) 생산 작업장의 환경이 열악하여 기계에 먼지가 더 많이 부착된다.

7) 고리 바깥쪽을 착용하십시오

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(A) 실 공급 장치와 편직 바늘 사이의 거리가 너무 가까워 마모가 발생할 수 있습니다.

(B) 상부 디스크의 캠과 바늘 실린더 사이의 간격이 너무 크거나 하부 디스크의 바늘 실린더의 바늘 보호 스프링이 충분히 팽팽하지 않아 편직 바늘이 실 공급 장치로 미끄러져 마모되는 현상이 발생합니다.

8) 바늘구멍 척추측만증

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(A) 뜨개바늘과 바늘걸이의 결합이 너무 헐거워서 캠 트랙이 너무 넓습니다(특히 캠 바늘의 벨 마우스가 너무 큰 경우). 이로 인해 뜨개바늘이 움직이는 동안 바늘 위치를 중심으로 좌우로 흔들릴 수 있습니다. 과도한 흔들림이 이러한 문제를 야기할 수 있습니다.

(B) 바늘 홈은 가공 과정에서 바늘 홈 벽을 손상시킵니다.

(C) 바늘 자체의 재질에 결함이 있습니다.

(D) 상하 조준 위치가 부적절하여(싱글 저지 기계에서 카운터 플레이트가 떨어질 수 있음) 바늘과 바늘(시트)이 충돌합니다.

(E) 양면 기계식 면솜을 정렬할 때, 윗판의 평바늘이 아랫판의 바늘에 닿지 않을 정도로 너무 튀어나와 있습니다(평바늘이 아랫판에서 너무 튀어나오고 바늘이 윗판에서 튀어나와 있습니다). 바늘 삽입구 위치에서 저속으로 주행할 때는 괜찮을 수 있지만, 고속으로 주행할 때는 해당 바늘이 쉽게 이탈할 수 있습니다.

9) 뜨개바늘 사용 시 바늘 끝이 한동안 닫히지 않거나 움직임이 유연하지 않음

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(A) 뜨개바늘의 바늘홈 뒷면의 슬롯이 너무 짧아 불순물이 쉽게 배출되지 않습니다.

(B) 뜨개바늘의 바늘홈 안쪽 벽이 너무 거칠어서 기름이나 섬유솜이 쉽게 달라붙는다.

(C) F-넘버가 높은 섬유를 직조할 경우, 비산꽃 현상이 발생하기 쉽습니다. 제때 제거하지 않으면 비산꽃이 바늘 홈에 끼어 막히게 됩니다. (비산꽃 발생을 줄이려면 싱커(Sinker)의 성능을 개선한 제품을 사용하는 것이 좋습니다.)

(D) 사용된 편직 윤활제의 품질이 좋지 않거나 윤활제의 점도가 너무 높아 바늘촉이 뻣뻣해지거나 바늘홈이 막히는 경우가 있습니다.

(E) 품질이 낮은 섬유(기름과 왁스가 과다한 섬유) 또는 수소 섬유(갈라지거나 접착력이 불량한 섬유)를 사용합니다.

F) 기계가 오랫동안 유지보수되지 않아 주사기와 오염된 코어의 위생 상태가 불량합니다.


게시 시간: 2021년 7월 13일
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