하나 이상의 길이 방향을 따라 발생하는 결함을 수직 막대라고 합니다.
일반적인 이유는 다음과 같습니다.
1. 다양한 유형의 손상뜨개바늘과 추
추는 손상되었습니다.실 공급기.
바늘 걸쇠가 구부러지고 비뚤어져 있습니다.

바늘 걸쇠가 비정상적으로 절단되었습니다.
편직 부위에 발생하는 버(burr)는 실 공급 장치와의 비정상적인 접촉으로 인해 발생합니다.
바늘귀는 과부하로 인해 늘어납니다.

2. 뜨개바늘과 추는 닳아 있습니다.

이물질이 쌓이고 제때 청소하지 않으면 바늘 걸쇠가 제대로 닫히지 않습니다.
부식과 녹으로 인해 생긴 수직 줄무늬.
바늘 걸쇠 핀 위치에서 마모가 발생했습니다.
바늘대 뒷부분에 마모가 있습니다.

거친 실로 인한 바늘 걸쇠 마모

싱커 링 형성 플랫폼 마모.

3. 바늘 또는 시스템 부품 혼합(다른 유형 또는 새 부품/마모된 부품)

4. 사용 중 뜨개바늘의 위치가 고르지 않음: 뜨개바늘이 구부러지거나, 뜨개바늘 뒷면이나 추에 보푸라기가 쌓여 있음원통손상되었거나 마모되었습니다.

5. 윤활 시스템문제 (뜨개바늘 윤활 불량)

6. 마무리 공정상의 문제점

7. 롤링 테이크다운 시스템당기는 문제

해결책:

1. 바늘 홈과 바늘 사이사이에 쌓인 섬유 찌꺼기와 먼지를 청소하거나 제거하십시오.

2. 모든 불량품을 교체하십시오.뜨개바늘(바늘대가 휘었거나 손상되었거나 바늘혀가 휘었거나, 바늘갈고리가 변형되었거나, 바늘끝이 심하게 마모된 경우 등)

3. 뜨개바늘이나 시스템 구성품을 혼용하지 마시고, 작동 시간이 다른 바늘이나 시스템 구성품도 혼용하지 마십시오.

4. 과도하게 마모된 부품은 교체하십시오.실린더.