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니트 원단은 단면 니트 원단과 양면 니트 원단으로 나눌 수 있습니다. 싱글 저지: 바늘판이 하나인 원단. 더블 저지: 바늘판이 두 개인 원단. 니트 원단의 단면 또는 양면 여부는 직조 방식에 따라 결정됩니다.

1. 씨실회보 일반 바늘 정리

위사 원형 평사 구조는 동일한 단위 코일을 한 방향으로 연속적으로 연결하여 형성됩니다. 위사 원형 평사 구조의 양면은 서로 다른 기하학적 형태를 가집니다. 앞면의 코 기둥과 코 골은 일정한 각도로 배열됩니다. 실의 매듭과 네프는 기존 코에 의해 쉽게 막혀 편물의 뒷면에 남게 되므로 앞면은 일반적으로 더 매끄럽고 부드럽습니다. 뒷면의 원형 호는 코일 열과 같은 방향으로 배열되어 빛을 크게 확산시키는 효과가 있어 상대적으로 어둡습니다.

위사 원형 평직 편직물은 표면이 매끄럽고, 선이 선명하며, 조직이 섬세하고 촉감이 부드럽습니다. 가로 및 세로 방향의 신축성이 우수하며, 가로 방향의 신축성이 세로 방향보다 큽니다. 흡습성과 통기성이 좋지만, 보풀 발생 및 말림 현상이 있으며, 때때로 꼬임이 비뚤어질 수 있습니다. 속옷, 티셔츠 등의 생산에 주로 사용됩니다.

2. 늑골편물

립 구조는 앞면 스티치와 뒷면 스티치가 특정 조합 규칙에 따라 교대로 배열되어 구성됩니다. 립 구조의 앞면과 뒷면 스티치는 동일 평면에 있지 않으며, 양쪽 스티치는 서로 인접해 있습니다. 립 구조는 앞면과 뒷면의 스티치 개수에 따라 다양한 종류가 있습니다. 일반적으로 1+1 립, 2+2 립, 5+3 립 등과 같이 숫자로 앞면과 뒷면 스티치의 조합을 나타내며, 이를 통해 다양한 외관 스타일과 기능성을 가진 립 원단을 만들 수 있습니다.

골지 구조는 세로 방향과 가로 방향 모두에서 우수한 탄력성과 신축성을 가지며, 가로 방향의 신축성이 세로 방향보다 큽니다. 골지 직조는 직조 방향과 반대 방향으로만 풀릴 수 있습니다. 앞면과 뒷면의 골지 개수가 같은 1+1 골지 구조에서는 말림을 유발하는 힘이 서로 균형을 이루어 말림 현상이 발생하지 않습니다. 이러한 특성 덕분에 몸에 꼭 맞는 신축성 속옷, 캐주얼 의류, 수영복, 바지 원단은 물론 네크라인, 바지, 소매단 등의 신축성 있는 부분에 널리 사용됩니다.

3. 이중 갈비뼈 구조

이중 골지 편직은 흔히 솜털 편직으로 알려져 있으며, 두 개의 골지 편직이 결합된 형태입니다. 이중 골지 편직은 양쪽에 앞쪽 고리가 있습니다.

이중 골지 구조는 일반 골지 구조에 비해 신축성과 탄성이 작으며, 동시에 직조 방향만 가역적으로 작용합니다. 개별 코일이 끊어지더라도 다른 골지 구조 코일에 의해 방해를 받기 때문에 끊어짐이 적고, 원단 표면이 평평하며 말림 현상이 없습니다. 이중 골지 직조의 이러한 특성 덕분에 다양한 색상의 실과 기계 조작을 통해 다양한 색상 효과와 세로 방향의 오목-볼록 줄무늬를 얻을 수 있습니다. 주로 속옷, 스포츠웨어, 캐주얼 의류 등의 원단 생산에 사용됩니다.

4. 도금 조직

플래이팅 직조는 포인터 직물의 고리 일부 또는 전체에 두 개 이상의 실을 사용하여 형성되는 직조 방식입니다. 플래이팅 구조는 일반적으로 두 개의 실을 사용하여 직조되므로, 서로 다른 꼬임 방향을 가진 두 개의 실을 사용하면 원형 편직물의 비뚤어짐 현상을 제거할 뿐만 아니라 편직물의 두께를 균일하게 만들 수 있습니다. 플래이팅 직조는 평직 플래이팅과 컬러 플래이팅의 두 가지 종류로 나눌 수 있습니다.

평직의 모든 고리는 두 가닥 이상의 실로 형성되며, 일반적으로 베일사는 직물의 앞면에, 바탕사는 직물의 뒷면에 위치합니다. 앞면에는 베일사의 원형 고리가, 뒷면에는 바탕사의 원형 고리가 나타납니다. 평직은 위사 평직보다 밀도가 높고, 신축성과 분산성은 위사 평직보다 낮습니다. 속옷, 스포츠웨어, 캐주얼 의류 등의 직물 생산에 주로 사용됩니다.